對(duì)于熱收縮套本身而言，是用于管道防腐補(bǔ)口的 較好材料。但是如果在補(bǔ)口施工過(guò)程中未按施工要求進(jìn)行操作或操作不熟練，可能會(huì)影響補(bǔ)口的質(zhì)量，所以在補(bǔ)口施工過(guò)程中我們需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

     第一，補(bǔ)口表面處理和管道防腐層搭接區(qū)的打毛都是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是保證黏結(jié)力合格的基本條件。如果表面除銹等環(huán)節(jié)做不好，環(huán)氧底漆涂刷在表面后，很容易脫落，剝離測(cè)試達(dá)不到要求。

     第二，管道防腐層搭接區(qū)打毛時(shí)不要超過(guò)補(bǔ)口熱收縮套的寬度，防止破壞管道防腐層。

     第三，涂刷無(wú)溶劑環(huán)氧底漆時(shí)，應(yīng)保證環(huán)氧底漆均勻地涂敷在補(bǔ)口位置的裸鋼表面，并保證其厚度。

     第四，加熱熱收縮套的過(guò)程中，火焰嚴(yán)禁在一處停留，應(yīng)在距熱收縮套150-200毫米范圍內(nèi)來(lái)回均勻移動(dòng)，防止補(bǔ)口熱縮套燒焦、開(kāi)裂。一旦出現(xiàn)發(fā)藍(lán)現(xiàn)象，表明已經(jīng)過(guò)燒，可立即用浸了水的毛巾捂住發(fā)藍(lán)處使其表面冷卻。如果有褶皺或者氣泡，可用輥輪從中間向兩端擠壓，減輕或消除皺紋和氣泡。

     第五，加熱時(shí)要保證內(nèi)部熱熔膠徹底熔化，并且熱熔膠從熱收縮套兩端均勻溢出，不能因?yàn)榕逻^(guò)熱而造成膠體熔化不完全，會(huì)導(dǎo)致熱收縮套與管體的粘結(jié)力不合格。

     第六，如果發(fā)現(xiàn)熱收縮套有過(guò)藍(lán)，烘烤過(guò)頭的現(xiàn)象， 立即停止烘烤，讓熱收縮套冷卻。如果出現(xiàn)裂紋，必須要重新做補(bǔ)口防腐。